Với sự phát triển của thị trường đồ uống có nguồn gốc thực vật-, sữa đậu nành, sữa yến mạch, sữa hạnh nhân và các sản phẩm khác đã đặt ra yêu cầu cao hơn về tính đồng nhất, độ ổn định và tiêu chuẩn vệ sinh của thiết bị sản xuất. Bể nhũ hóa chân không bằng thép không gỉ là một loại thiết bị chế biến được thiết kế đặc biệt cho thực phẩm dạng lỏng. Nó được khuấy, khuấy, phân tán và khử khí chân không-theo quy trình sản xuất, giúp nhà sản xuất nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
I. Bể nhũ hóa chân không bằng thép không gỉ là gì?
Thiết bị kết hợp thân bồn bằng thép không gỉ, hệ thống khuấy và hệ thống chân không. Tùy thuộc vào cấu hình, nó cũng có thể có-bộ đồng nhất tốc độ cao, hệ thống sưởi hoặc làm mát, hệ thống kiểm soát nhiệt độ và hệ thống điều khiển tự động.
Trong quá trình sản xuất sữa-làm từ thực vật, các thành phần như nước,-thành phần có nguồn gốc thực vật, chất béo, protein và các chất phụ gia khác cần phải được trộn lẫn hoàn toàn. Một số công thức cũng cần nhũ hóa hoặc phân tán mịn để cải thiện tính đồng nhất của chất lỏng và độ ổn định khi bảo quản. Vai trò của hệ thống chân không là giảm không khí và bọt khí trong hỗn hợp ở điều kiện xử lý thích hợp.
Cần lưu ý rằng bể nhũ hóa chân không khác với thiết bị đồng nhất áp suất cao. Hiệu quả nhũ hóa thực tế phụ thuộc vào cấu trúc đồng nhất, tốc độ, tính chất vật liệu và các thông số quy trình của thiết bị. Do đó, cần lựa chọn cấu hình thiết bị phù hợp theo yêu cầu sản xuất và công thức sữa thực vật cụ thể.
II. Các tính năng chính của bể nhũ hóa chân không bằng thép không gỉ
1.Trộn và trộn nguyên liệu
Thiết bị sử dụng hệ thống khuấy để đảm bảo tiếp xúc đầy đủ giữa nguyên liệu thực vật, nước và các thành phần khác, do đó giảm thiểu sự không đồng đều về nồng độ cục bộ. Đối với các công thức nấu ăn có chứa protein thực vật, chất béo, đường hoặc chất ổn định, phương pháp khuấy thích hợp có thể giúp cải thiện độ đồng đều của hỗn hợp.
Thiết kế, tốc độ và tuổi thọ của lưỡi trộn phải được xác định theo độ nhớt của vật liệu và quy trình sản xuất cụ thể.
2. Nhũ tương và phân tán
Một số công thức sữa-làm từ thực vật có chứa chất béo hoặc các thành phần khác khó phân tán đồng đều. Được trang bị thiết bị cắt hoặc đồng nhất tốc độ cao phù hợp, rất hữu ích để tinh chỉnh pha phân tán và cải thiện tính đồng nhất của vật liệu.
Đối với các công thức dễ tách dầu khỏi nước hoặc kết tụ hạt, quy trình nhũ hóa thích hợp có thể cải thiện tính ổn định của hệ thống. Tuy nhiên, độ mịn phân tán và độ ổn định của thiết bị cần được xác minh bằng thử nghiệm công thức thực tế.
3. Khử khí chân không
Trong quá trình chế biến sữa-làm từ thực vật, việc khuấy và cho ăn có thể đưa không khí vào sản phẩm, tạo ra bong bóng. Hệ thống chân không làm giảm áp suất bên trong bể và giúp giải phóng một phần không khí bị mắc kẹt khỏi sản phẩm.
Khử khí đúng cách có thể giúp giảm bọt, cải thiện hình thức sản phẩm và giảm thiểu tác động của không khí lên các bước tiếp theo, chẳng hạn như đổ đầy. Kết quả cụ thể phụ thuộc vào độ nhớt, nhiệt độ, độ chân không và thời gian xử lý của sản phẩm.
4. Kiểm soát nhiệt độ và sưởi ấm
Tùy thuộc vào cấu hình thiết bị, bể nhũ hóa chân không bằng thép không gỉ có thể được làm nóng bằng cách sử dụng gia nhiệt kẹp, gia nhiệt bằng điện hoặc các phương pháp kiểm soát nhiệt độ thích hợp khác để gia nhiệt và duy trì nhiệt độ của sản phẩm.
Kiểm soát nhiệt độ ổn định giúp đáp ứng yêu cầu hòa tan, pha trộn hoặc các bước chế biến cụ thể của nguyên liệu. Tuy nhiên, chức năng gia nhiệt của bể không thể thay thế trực tiếp cho quá trình thanh trùng hoặc khử trùng thương mại đã được xác nhận; nên sử dụng thiết kế quy trình phù hợp cho các phương pháp xử lý nhiệt liên quan đến an toàn thực phẩm.
Tăng cường vệ sinh sản xuất
Thiết bị thường được làm bằng thép không gỉ phù hợp cho chế biến thực phẩm và bề mặt tiếp xúc của sản phẩm được xử lý đạt tiêu chuẩn vệ sinh. Các lựa chọn phổ biến bao gồm thép không gỉ 304 và thép không gỉ 316L, có lưu ý đến các điều kiện ăn mòn đặc biệt hoặc yêu cầu chống ăn mòn cao hơn.
Cấu trúc bể chứa nước, xử lý mối hàn, vật liệu bịt kín, thiết kế xả, phương pháp làm sạch, v.v., sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất vệ sinh của thiết bị. Tại thời điểm mua, bạn cũng phải xác nhận rằng thiết bị hỗ trợ làm sạch thủ công hoặc CIP (làm sạch tại chỗ) và quy trình làm sạch phù hợp với một công thức cụ thể.
III. bồn nhũ hóa chân không inox phù hợp với sản phẩm nào?
1. Sữa đậu nành
Để khuấy và trộn các thành phần sữa đậu nành. Toàn bộ quá trình sản xuất cũng bao gồm các bước như tiền xử lý nguyên liệu thô, lọc, đồng nhất hóa và xử lý nhiệt.
2. Sữa yến mạch
Nó có thể được sử dụng để trộn và phân tán các thành phần nước giải khát bột yến mạch. Việc lựa chọn thiết bị phải tính đến ảnh hưởng của hàm lượng tinh bột, độ nhớt và nhiệt độ đến quá trình chế biến.
3. Sữa thực vật làm từ sữa hạnh nhân và hạt-
Nó có thể được sử dụng để trộn các thành phần thực vật, dầu và các chất phụ gia khác. các hạt rắn, thiết bị tiền xử lý và lọc cũng phải được xem xét đối với các công thức chứa lượng lớn các hạt rắn.
4. Đồ uống tổng hợp-làm từ thực vật
Đối với các công thức tổng hợp có chứa protein thực vật, dầu thực vật và chất ổn định, cần lựa chọn thiết bị có khả năng đồng nhất, chân không và kiểm soát nhiệt độ theo yêu cầu của quy trình.
IV. GIỚI THIỆU Cần lưu ý những gì khi mua nhũ tương chân không inox?
Khi mua thiết bị, các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống không nên chỉ tập trung vào dung tích bể và giá cả mà còn ưu tiên những điều sau:
1. Năng lực sản xuất: Xác định khối lượng công việc hiệu quả dựa trên sản xuất một mẻ, thời gian chu kỳ sản xuất và năng lực sản xuất thiết bị hạ nguồn.
2. Khả năng đồng nhất hóa: Xác minh sự tồn tại của-đầu đồng nhất hóa tốc độ cao và đảm bảo rằng tốc độ, công suất và phạm vi độ nhớt áp dụng phù hợp với yêu cầu của công thức.
3. Hệ thống chân không: Biết mức độ chân không làm việc, phương pháp khử khí và cấu trúc bịt kín.
4. Thiết kế vật liệu và vệ sinh: xác nhận vật liệu, độ hoàn thiện bề mặt và quy trình làm sạch cho các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm.
V. Kiểm soát nhiệt độ và tự động hóa: theo quy trình sản xuất, hệ thống sưởi, làm mát, giám sát nhiệt độ, điều khiển tự động và các chức năng khác được đánh giá.
6. Khả năng tương thích của dây chuyền: đảm bảo rằng thiết bị và việc chuẩn bị nguyên liệu, hệ thống lọc, hệ thống đồng nhất, hệ thống khử trùng, hệ thống làm đầy liền mạch.
Nên cung cấp cho nhà cung cấp thiết bị thông tin chi tiết về các loại công thức sữa thực vật, năng suất mục tiêu, độ nhớt của nguyên liệu, nhiệt độ xử lý và yêu cầu làm sạch trước khi mua thiết bị để đảm bảo chọn được giải pháp thiết bị phù hợp nhất.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Có thể sử dụng thùng nhũ hóa chân không bằng thép không gỉ của sữa thực vật để sản xuất nhiều loại sữa thực vật không?
Không nhất thiết phải như vậy. Sữa đậu nành, sữa yến mạch và sữa hạt có đặc tính nguyên liệu thô khác nhau và cấu hình thiết bị phải được lựa chọn theo công thức, độ nhớt và yêu cầu quy trình cụ thể.
Câu hỏi 2: Bể nhũ hóa chân không có thể ngăn chặn hoàn toàn việc tách sữa thực vật không?
Không có đảm bảo. Trong khi quá trình nhũ hóa và phân tán góp phần ổn định thì sự phân tách cũng bị ảnh hưởng bởi kích thước hạt, công thức, quá trình đồng nhất và điều kiện bảo quản.
Thép không gỉ 316L có cần thiết cho-bể nhũ hóa chân không sữa làm từ thực vật không?
Không nhất thiết phải như vậy. Mặc dù thép không gỉ 304 có thể đủ cho một số ứng dụng tiêu chuẩn, quyết định sử dụng 316L phải dựa trên các yếu tố như chất tẩy rửa được sử dụng, độ ăn mòn của vật liệu và yêu cầu vệ sinh.
Câu hỏi 4: Có thể sử dụng bể nhũ hóa chân không thay cho thiết bị tiệt trùng sữa thực vật được không?
Thông thường thì không. Khử khí chân không, nhũ hóa và trộn có các chức năng xử lý khác nhau với khử trùng; sản phẩm yêu cầu phải được trang bị hệ thống xử lý nhiệt phù hợp, đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
Câu hỏi 5: Làm cách nào để có được giải pháp thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất của tôi?
Chúng tôi khuyến nghị các nhà cung cấp nên cung cấp thông tin chi tiết như loại sản phẩm, số lô, năng lực sản xuất mục tiêu, đặc tính nguyên liệu và quy trình làm việc. Dựa trên thông tin này, nhà cung cấp có thể đánh giá các yêu cầu về dung tích bể, phương pháp khuấy trộn, hệ thống đồng nhất, cấu hình chân không và các giải pháp kiểm soát nhiệt độ.
Kết luận: Giá trị cốt lõi của bể nhũ hóa chân không inox là tích hợp các chức năng khuấy, khuấy, khử khí chân không, nhũ hóa tùy chọn và kiểm soát nhiệt độ thành một bộ phận phù hợp cho quá trình sản xuất. Đối với các nhà cung cấp thiết bị, sự hiểu biết rõ ràng về đặc điểm công thức, mục tiêu sản xuất và yêu cầu vệ sinh của khách hàng, sau đó là cấu hình phù hợp, giúp cải thiện độ chính xác của việc lựa chọn thiết bị và tỷ lệ mua sắm thành công.
