Thép không gỉ thường nhẵn và hơi phản chiếu, nhưng trong một số trường hợp, bề mặt của chúng được tạo vân hoặc chải theo một hướng. Các biên dạng khác nhau này được gọi là lớp hoàn thiện bề mặt. Một đặc tính quan trọng của hoàn thiện bề mặt là độ nhám bề mặt. Đây là độ lệch của đỉnh và rãnh cực nhỏ so với bề mặt lý tưởng của kim loại. Loại hoàn thiện bề mặt và độ nhám bề mặt là thông số kỹ thuật quan trọng đối với thùng trộn inox vì nó ảnh hưởng đến khả năng giữ ẩm và độ bám dính vật liệu của bề mặt thùng trộn.
Mài:
Đây là điều kiện cung cấp cơ bản của thép tấm hoặc thép không gỉ sau khi nó được sản xuất từ nhà máy thép. Do đó, chất đánh bóng nhà máy không được sửa đổi bằng các biện pháp cơ học hoặc hóa học để phù hợp với một mục đích cụ thể. Sản xuất thường là cán nóng và nguội. Các hoạt động phay thứ cấp, chẳng hạn như tẩy chua, được sử dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ. Một loại hoàn thiện phổ biến cho bể thép không gỉ là kích thước 2B. 2B được đặc trưng bởi một bề mặt nhẵn và hơi phản chiếu. Độ nhám bề mặt trung bình Ra thường nằm trong khoảng 0. 30-0,50 mét. Quá trình được sử dụng để đạt được độ mịn này là cán nóng. Các loại hoàn thiện nhà máy khác là Số 1D, Số 2D và BA (Được ủ sáng).
Các lớp hoàn thiện được đánh bóng, chà nhám và chải (cơ học):
Hoàn thiện từ máy nghiền tiêu chuẩn, một quá trình bổ sung để đạt được bề mặt hoàn thiện mong muốn. Chọn loại đánh bóng mài mòn gần với các đặc tính bề mặt mong muốn để giảm công sức đánh bóng. Đánh bóng và chải được thực hiện bằng cách sử dụng các vật liệu mài mòn liên kết với đai và đĩa cắt một chiều. Độ nhám trung bình của chất đánh bóng này thay đổi tùy theo ứng dụng. Điều này thường được thực hiện trên các bể gia công thép không gỉ, nơi yêu cầu độ nhám bề mặt cụ thể trên các thành bên trong để đạt được dòng chảy chính xác của vật liệu khi trộn hoặc khuấy chúng.
Đánh bóng điện:
Đánh bóng bằng điện loại bỏ hoặc làm phẳng các đỉnh cực nhỏ trên bề mặt kim loại. Điều này đạt được bằng cách nhúng kim loại vào một chất điện phân đã được nung nóng. Sau đó, kim loại này được nối với nguồn điện một chiều và cực âm cũng được nhúng vào chất điện phân. Khi có dòng điện chạy qua kim loại thì bề mặt đó tan trong dung dịch điện phân. Các đỉnh bề mặt vi mô tan nhanh hơn các vùng phẳng. Bề mặt trở nên nhẵn, khoảng dưới 0. 2 mét. Các bồn chứa bằng thép không gỉ được đánh bóng bằng điện được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm, nơi ô nhiễm sản phẩm là một vấn đề. Bề mặt của bể cần phải nhẵn để không còn hơi ẩm, vì hơi ẩm có thể làm tăng tốc độ phát triển của vi sinh vật. Ngoài ra, đối với bể khuấy có khả năng Sạch - Tại - Nơi (CIP), bề mặt nhẵn ngăn sản phẩm dính vào bề mặt, giúp cho giai đoạn rửa dễ dàng.
