1, Công nghiệp năng lượng mới (pin lithium)
Đây là một trong những ứng dụng phát triển nhanh nhất trong những năm gần đây. Bể trộn quay ngược hai trục đóng vai trò trung tâm trong xưởng đồng nhất pin lithium.
Bùn tích cực (chẳng hạn như bùn lithium sắt photphat và bùn vật liệu ternary) yêu cầu các hoạt chất, chất dẫn điện và chất kết dính được phân tán đồng đều trong dung môi. Cơ chế gấp đùn hai trục có thể kiểm soát độ lệch hàm lượng chất rắn rất thấp và cải thiện đáng kể tính nhất quán của pin.
Bùn âm đòi hỏi độ phân tán cao, tốc độ thấp và đặc tính cắt cao của hai trục có thể tránh được sự kết tụ một cách hiệu quả.
Toàn bộ tính đồng nhất của pin từ trộn nguyên liệu thô đến xả thành phẩm có thể đạt được bằng thiết bị hai trục liên tục, từ nạp đến xả.
Ngoài ra, trong quá trình điều chế bùn nước than bằng phương pháp khô, máy trộn dạng trục được sử dụng rộng rãi để trộn nước và bột than một cách hiệu quả trong điều kiện khô.
2, Công nghiệp hóa chất
Xoay ngược hai trục được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất và bao phủ hầu hết tất cả các hệ thống có độ nhớt từ thấp đến cao:
Chất kết dính và chất bịt kín: chất kết dính silicon, chất kết dính polyurethane, chất kết dính nhựa epoxy và các hệ thống có độ nhớt cao khác, có thể cung cấp trường cắt hai trục đồng đều để đạt được sự phân tán hoàn toàn.
Sơn và mực: Sự phân tán của chất màu và chất độn trong nhựa dẫn đến sự phân bố kích thước hạt nhỏ hơn và khả năng tạo màu mạnh hơn.
Xử lý dầu silicon: Bản thân dầu silicon có độ nhớt cao và khó trộn nhanh và đều trên một trục. Xoay ngược hai{1}}trục có thể rút ngắn đáng kể thời gian khuấy.
Thuốc trừ sâu và các chất trung gian hóa học mịn: trộn và phản ứng của bột nhão và vật liệu có mật độ-cao.
Các bộ phận phản ứng hóa học và sau{0}}xử lý như bể lọc axit và bể lắng lithium được trang bị thiết bị hai trục chịu nhiệt độ cao, axit và kiềm với độ pH là 1-14 và hoạt động ổn định ở nhiệt độ lên tới 95 độ . Một số mẫu chịu nhiệt thậm chí có thể chịu được nhiệt độ lên tới 350 độ.
3. Ngành vật liệu xây dựng và bê tông
Đây là kịch bản ứng dụng cổ điển, lớn nhất dành cho máy trộn trục:
Bê tông trộn sẵn (trạm trộn thương mại): Máy trộn cưỡng bức trục đôi là thiết bị chủ đạo. Xi măng, cốt liệu sỏi, tro bay, bột khoáng, phụ gia, nước, v.v., tan chảy nhanh chóng dưới tác động cắt, phân tán và đối lưu của các lưỡi dao hai trục, tránh phân tách và chảy máu một cách hiệu quả, đồng thời đảm bảo độ sập và cường độ của bê tông đạt tiêu chuẩn.
Vữa bột khô: xi măng, cát thạch anh, bột canxi nặng, ete xenlulo, bột mủ cao su tái phân tán và các nguyên liệu thô khác được trộn bằng lực khô để giải quyết vấn đề chênh lệch mật độ lớn và dễ phân lớp.
Vữa trộn ướt: trộn ướt nguyên liệu và nước, sử dụng xe bồn chở thành phẩm trực tiếp đến tận chân công trình để thi công.
Hỗn hợp trộn sẵn đặc biệt: bê tông màu, bê tông chống thấm, vữa cách nhiệt, vữa chống nứt, vữa vữa tự san phẳng, v.v., có thể kiểm soát chính xác thời gian và tốc độ trộn, thích ứng với sự phân tán đồng đều của sợi, chất giãn nở và các chất phụ gia đặc biệt khác.
Công nghiệp gốm sứ: trộn và xử lý sơ bộ các nguyên liệu thô như đất sét, đá phiến và than đá trước khi nghiền.
4. Khai thác mỏ và luyện kim
Khai thác là lĩnh vực thế mạnh truyền thống của máy trộn trục:
Đổ chất thải: Việc trộn đồng đều toàn bộ chất thải, vật liệu xi măng và nước đòi hỏi cường độ trộn rất cao và độ ổn định nồng độ. Khu vực trộn được mở rộng và thời gian lưu trú được kiểm soát của thiết bị hai trục có thể đảm bảo rằng sự dao động nồng độ vữa được kiểm soát ở mức ± 1,5% hoặc ít hơn để đạt được hiệu quả trám như trát hoặc thạch cao-.
Xử lý trước bùn trước khi tuyển nổi: bùn được trộn nhanh với các thuốc thử như xanthan và chất tạo bọt để tạo thành màng hấp phụ đồng nhất trên bề mặt các khoáng chất hạt mịn-(vàng, đồng, chì, kẽm, lithium mica, v.v.), ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình phục hồi.
Quá trình hóa rắn và xử lý bùn dầu: đối với bùn và bùn có độ ẩm và độ nhớt cao, cơ chế đẩy đùn hai trục có thể giải quyết hiệu quả vấn đề `` chạy không tải ''.
bùn than, bentonite và các vật liệu nhớt khác: Máy trộn trục dòng SJ được thiết kế dành riêng cho loại vật liệu này, với công suất xử lý từ vài mét khối đến vài chục mét khối mỗi giờ.
Luyện kim ướt: bể lọc, bể lọc và bể thay thế trong điện phân kẽm, đồng và alumina đều cần có thiết bị khuấy để duy trì vật liệu lơ lửng và đồng nhất phản ứng.
5. Công nghiệp môi trường
Xử lý nước thải: như một thiết bị cấp liệu, nó phản ứng hoàn toàn với chất keo tụ để làm cho vật liệu lơ lửng ở đáy bể chứa bùn tai nạn, bể chứa nước vôi, tháp hấp thụ, v.v.
Xử lý bùn: Xử lý tổng hợp bùn đô thị và bùn công nghiệp bằng cách trộn, tạo ẩm và vận chuyển.
Khử lưu huỳnh trong khí thải: Khuấy và tạo huyền phù bùn đá vôi và các vật liệu khác trong hệ thống khử lưu huỳnh.
6. Nuôi mỡ
Phân bón hữu cơ: sử dụng phân chuồng, bột rơm và các nguyên liệu thô khác trộn lẫn, thiết kế liên tục hai chiều, có thể đạt được từ việc cho ăn đến xả toàn bộ quá trình trộn đều.
Phân bón hỗn hợp: tỷ lệ chính xác, phối trộn đa dạng các loại nguyên liệu.
Giá thể cây con và đất dinh dưỡng: hỗn hợp đồng đều các vật liệu nhẹ như than bùn, vermiculite, đá trân châu và phân bón.
Chế biến thức ăn: trộn và làm ẩm các nguyên liệu thô khác nhau.
7. Ngành thực phẩm và dược phẩm
Máy trộn trục inox (vật liệu 304) có thể đáp ứng yêu cầu vệ sinh thực phẩm và dược phẩm:
Thực phẩm: Xử lý đồng nhất các loại thực phẩm có độ nhớt cao như sốt sô cô la và bơ đậu phộng. Phân tán tốc độ cao-có thể giảm kích thước hạt từ vài trăm micron xuống vài chục micron hoặc ít hơn chỉ trong vài phút.
Sản phẩm dược phẩm trung gian: chất trung gian kháng sinh và các phản ứng tổng hợp hóa học khác, kết hợp với kẹp và-hai giai đoạn, có thể làm tăng đáng kể hiệu suất phản ứng.
8. Ngành điện
Nhà máy nhiệt điện: Việc tạo ẩm, trộn và nạp các vật liệu tro khô như tro bay là một trong những ứng dụng tiêu chuẩn sớm nhất của máy trộn trục. Cánh quạt xoắn ốc hai{1}}trục có thể vận chuyển bột khô cùng lúc với việc phun và tạo ẩm, nhờ đó vật liệu không phát ra tro khô hoặc giọt nước rỉ ra, thuận tiện cho việc bốc dỡ.
