Thiết bị bay hơi chân không cấp thực phẩm-được sử dụng rộng rãi trong nước trái cây, sản phẩm từ sữa, xi-rô, chiết xuất thực vật, gia vị và thực phẩm cô đặc khác. Trong quá trình sản xuất liên tục, đường, protein, khoáng chất và các chất rắn khác trong sản phẩm có thể dần dần bám vào bộ trao đổi nhiệt, đường ống và buồng bay hơi. Việc vệ sinh và bảo trì kém không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất truyền nhiệt mà còn dẫn đến ô nhiễm sản phẩm, ăn mòn thiết bị và giảm hiệu quả sản xuất.
Do đó, việc quản lý định kỳ các thiết bị bay hơi chân không cấp thực phẩm-không chỉ đảm bảo hoạt động bình thường mà còn yêu cầu thiết lập các quy trình làm sạch, kiểm tra và bảo trì tiêu chuẩn.
1.Rửa sạch ngay sau khi ngừng hoạt động.
thiết bị bay hơi chân không cấp thực phẩm-phải được làm sạch kịp thời theo yêu cầu của quy trình sau khi sản xuất và vận hành.
Nếu cặn tồn đọng trong thiết bị lâu ngày, nó có thể dễ dàng bị khô, đóng cặn và thậm chí khiến vi khuẩn phát triển. Xi-rô, các sản phẩm từ sữa, đặc biệt là một số chất chiết xuất từ thực vật, có thể trở nên nhớt hơn, khiến việc dọn dẹp sau đó trở nên khó khăn hơn khi nhiệt độ giảm xuống.
Do đó, việc súc rửa thích hợp phải được tiến hành ngay sau khi sản xuất để ngăn ngừa cặn tích tụ trên bề mặt và đường ống trao đổi nhiệt.
Thiết bị được trang bị hệ thống làm sạch tại chỗ có thể được làm sạch theo chu kỳ theo các quy trình đã được thiết lập và khi cần làm sạch bằng tay thì việc vận hành phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị.
2.Chọn chất tẩy rửa cẩn thận.
Thiết bị cấp thực phẩm-không phải là tùy chọn đối với chất tẩy rửa.
Việc lựa chọn chất tẩy rửa phụ thuộc vào bản chất của cặn. Ví dụ, các chất cặn hình thành từ đường, protein, chất béo và muối vô cơ đòi hỏi các phương pháp làm sạch khác nhau.
Cũng phải xem xét tính tương thích của chất tẩy rửa với cấu trúc của thiết bị, vật liệu làm kín và hệ thống ống nước. Nồng độ, nhiệt độ hoặc thời gian làm sạch quá mức có thể ảnh hưởng xấu đến bề mặt thép không gỉ, vòng đệm và các bộ phận khác.
Do đó, loại, nồng độ, nhiệt độ và thời gian lưu thông của chất tẩy rửa phải được xác định theo yêu cầu của nhà sản xuất thiết bị và quy trình làm sạch.
3. Tập trung kiểm tra bề mặt trao đổi nhiệt để phát hiện cặn.
Bộ trao đổi nhiệt là bộ phận quan trọng của thiết bị bay hơi chân không cấp thực phẩm{0}}, đặc biệt dễ tạo ra bụi bẩn.
Khi thời gian sử dụng tăng lên, chất rắn trong sản phẩm sẽ dần bám dính vào các bề mặt trao đổi nhiệt dẫn đến hiệu suất truyền nhiệt giảm. Khi có sự bám bẩn đáng kể trên bề mặt truyền nhiệt, nó có thể làm giảm khả năng bay hơi, thời gian gia nhiệt lâu hơn hoặc tăng mức tiêu thụ năng lượng.
Trong quá trình bảo trì hàng ngày, cần theo dõi hiệu suất truyền nhiệt theo trạng thái hoạt động của thiết bị. Nếu có sự gia tăng đáng kể về thời gian cần thiết để đạt được mức tăng nồng độ dự kiến, hãy kiểm tra hệ thống truyền nhiệt xem có bụi bẩn không.
4. Kiểm tra hệ thống chân không và các bộ phận làm kín
mức chân không là yếu tố chính ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị bay hơi chân không.
Máy bơm mức chân không, đường ống, van và các bộ phận bịt kín phải được kiểm tra trong quá trình sử dụng nếu chân không không đáp ứng các yêu cầu của quy trình.
Cần đặc biệt chú ý đến các vòng đệm cơ khí, kết nối mặt bích, vòng đệm và van. Rò rỉ cho phép không khí bên ngoài vào hệ thống có thể làm giảm mức chân không, ảnh hưởng đến nhiệt độ bay hơi và kết quả cô đặc.
Do đó, việc bảo trì định kỳ nên bao gồm việc kiểm tra thường xuyên hệ thống chân không để phát hiện rò rỉ bất thường và theo dõi độ ổn định của mức chân không.
5. Kiểm tra đường ống, van và đầu nối
Thiết bị bay hơi chân không cấp thực phẩm-thường bao gồm nhiều hệ thống, bao gồm dây chuyền sản phẩm, dây chuyền hơi nước, dây chuyền ngưng tụ và dây chuyền chân không.
Quy trình bảo trì phải xác minh tính toàn vẹn của các kết nối đường ống và hoạt động bình thường của van cũng như các rò rỉ, tắc nghẽn hoặc rung động bất thường.
Đường ống tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm cần đặc biệt chú ý đến độ sạch sẽ. Bất kỳ dư lượng, trầm tích hoặc ô nhiễm bất thường nào được phát hiện phải được xử lý kịp thời.
Nhân viên bảo trì cũng nên theo dõi chặt chẽ các "ngõ cụt" trong đường ống, nơi dễ tích tụ cặn sản phẩm.
6. Đảm bảo bề mặt thép không gỉ sạch sẽ và được bảo vệ.
Thiết bị bay hơi chân không cấp thực phẩm-thường được làm bằng thép không gỉ nhưng thép không gỉ không hoàn toàn chống ăn mòn.
Tiếp xúc kéo dài với nồng độ muối cao, axit hoặc chất tẩy rửa không phù hợp vẫn có thể dẫn đến đốm, ăn mòn hoặc hư hỏng bề mặt.
Vì vậy, nên tránh những dụng cụ, hóa chất có thể làm hỏng bề mặt thép không gỉ khi vệ sinh bề mặt thép. Sau khi vệ sinh cần tráng kỹ theo yêu cầu quy trình để hạn chế tối đa lượng chất tẩy rửa còn sót lại.
Nếu phát hiện thấy các vết rỉ sét bất thường, điểm ăn mòn hoặc hư hỏng bề mặt bên trong thiết bị, chúng cần được điều tra kịp thời. Thường xuyên kiểm tra các con dấu và các bộ phận bị mòn
Các bộ phận như vòng chữ O{0}}, vòng đệm cơ khí và vòng đệm van có thể bị cũ đi hoặc bị mòn sau một thời gian dài hoạt động của thiết bị bay hơi chân không.
Các vấn đề về niêm phong có thể dẫn đến rò rỉ trong hệ thống chân không, làm tăng nguy cơ rò rỉ sản phẩm và các vấn đề vệ sinh.
Vì vậy, diện tích hao mòn cần được kiểm tra thường xuyên theo thời gian sử dụng và điều kiện làm việc thực tế. Các con dấu bị biến dạng, cứng lại, nứt hoặc mòn phải được thay thế kịp thời.
Việc thay thế phải tuân thủ các thông số kỹ thuật của thiết bị và điều kiện vận hành để tránh các sự cố rò rỉ mới do sử dụng mô hình con dấu không chính xác.
8. Theo dõi những thay đổi về nhiệt độ, áp suất và mức chân không
Việc bảo trì hàng ngày không nên giới hạn trong thời gian tắt thiết bị; điều quan trọng không kém là phải theo dõi những thay đổi về thông số trong quá trình vận hành.
Người vận hành nên chú ý đến nhiệt độ gia nhiệt, nhiệt độ sản phẩm, mức chân không, áp suất và trạng thái bay hơi. Nếu có bất kỳ thông số nào thay đổi đột ngột và bất thường, hãy kiểm tra thiết bị ngay lập tức.
Ví dụ, nếu chân không giảm đều đặn trong khi các điều kiện sản xuất khác hầu như không thay đổi thì vấn đề có thể xảy ra do rò rỉ hệ thống chân không, hiệu suất bơm chân không kém hoặc đường ống không đều.
Việc ghi lại các thông số vận hành có thể xác định sớm các vấn đề tiềm ẩn và giảm nguy cơ ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
9. Bảo dưỡng sâu thường xuyên
Sau mỗi lần sản xuất, ngoài việc vệ sinh định kỳ, cần chuẩn bị kế hoạch bảo trì sâu định kỳ dựa trên thời gian vận hành và đặc tính vật liệu.
Bảo trì sâu có thể bao gồm kiểm tra hệ thống trao đổi nhiệt, hệ thống ống nước bên trong, hệ thống chân không, van, vòng đệm và hệ thống điện/điều khiển.
Đối với các vật liệu dễ bị đóng cặn, tần suất kiểm tra phải tăng lên tương ứng. Đối với những thiết bị có thời gian hoạt động liên tục dài, thời gian ngừng hoạt động cần bố trí theo tải sản xuất thực tế.
Khoảng thời gian bảo trì không nên chỉ được xác định bằng một lịch trình cố định mà phải được điều chỉnh theo yêu cầu của nhà sản xuất, tần suất sản xuất, đặc tính vật liệu và điều kiện vận hành.
Tóm tắt
Mục tiêu cốt lõi của việc vệ sinh và bảo trì thường xuyên các thiết bị bay hơi chân không cấp thực phẩm-không chỉ đơn thuần là "làm sạch" thiết bị mà còn để đảm bảo vệ sinh, hiệu suất truyền nhiệt, hiệu suất chân không, tính toàn vẹn của vòng đệm và độ ổn định vận hành lâu dài.
Quản lý hàng ngày nên tập trung vào việc làm sạch kịp thời sau sản xuất, làm sạch bề mặt truyền nhiệt, hệ thống chân không, kiểm tra đường ống và van, bảo vệ bề mặt thép không gỉ và bảo trì các vòng đệm. Ngoài ra, tùy theo tình hình sản xuất thực tế, việc đại tu chuyên sâu- định kỳ cũng như hồ sơ vệ sinh và bảo trì toàn diện.
Đối với các doanh nghiệp chế biến thực phẩm, quy trình bảo trì được tiêu chuẩn hóa giúp giảm thiểu lỗi thiết bị và thời gian ngừng sản xuất, đồng thời đảm bảo thiết bị bay hơi chân không duy trì hiệu suất cô đặc ổn định.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Máy bay hơi chân không cấp thực phẩm-được vệ sinh bao lâu một lần?
Điều này thường được xác định bởi tần suất sản xuất hàng ngày, tính chất vật liệu và điều kiện vận hành thiết bị. Việc vệ sinh định kỳ phải được tiến hành kịp thời sau khi sản xuất và phải bố trí làm sạch sâu theo quy mô và hoạt động của thiết bị.
Tại sao thiết bị bay hơi chân không cần phải được tẩy cặn định kỳ?
Bụi bẩn bám trên bề mặt truyền nhiệt làm giảm hiệu suất truyền nhiệt sẽ dẫn đến khả năng bay hơi giảm, thời gian hoạt động lâu hơn và tăng mức tiêu thụ năng lượng.
Câu hỏi 3: Máy bay hơi chân không cấp thực phẩm-có thể sử dụng chất tẩy rửa thông thường không?
Việc sử dụng bừa bãi không được khuyến khích. Chất tẩy rửa phải tương thích với vật liệu thiết bị, vòng đệm và chất cặn và phải được sử dụng theo quy trình làm sạch thích hợp.
Q4: Nguyên nhân nào khiến chân không giảm xuống?
Các nguyên nhân phổ biến bao gồm đường chân không bị rò rỉ, các vấn đề về van hoặc vòng đệm, hiệu suất bơm chân không kém và tắc nghẽn đường ống; việc kiểm tra phải được thực hiện phù hợp với hoạt động của thiết bị.
Câu 5: Tại sao dàn bay hơi inox vẫn bị ăn mòn?
Mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt nhưng vết rỗ hoặc các dạng ăn mòn khác có thể xảy ra do các vật liệu cụ thể, chất tẩy rửa, nhiệt độ và việc sử dụng lâu dài. Vì vậy, điều rất quan trọng là chọn quy trình làm sạch thích hợp và bảo trì thiết bị đúng cách.
