Khi sử dụng bộ lọc góc vệ sinh bằng thép không gỉ, cần xem xét việc lắp đặt, vận hành, bảo trì, an toàn, tuân thủ, v.v. để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định, phù hợp với tiêu chuẩn sức khỏe. Dưới đây là tóm tắt những điều quan trọng cần biết:
I.Kiểm tra-cài đặt trước
Xác minh vật liệu và quy trình
Xác nhận rằng vật liệu lọc (ví dụ:. 316L thép không gỉ) đáp ứng các yêu cầu về ăn mòn của môi trường và tránh rò rỉ hoặc nhiễm bẩn do vật liệu không có khả năng chống ăn mòn.
Kiểm tra xem chất hàn có mịn và không có vết nứt-và bề mặt có được đánh bóng theo tiêu chuẩn vệ sinh hay không (ví dụ: Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 μm) để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn.
Kiểm tra niêm phong
Trước khi lắp đặt, hãy thực hiện kiểm tra áp suất (thường gấp 1,5 lần áp suất làm việc) để kiểm tra rò rỉ ở các điểm hàn, kết nối mặt bích hoặc khu vực kẹp.
Đối với các kết nối mâm cặp vệ sinh, hãy thay miếng đệm kín mới để tránh sử dụng các miếng đệm đã cũ hoặc bị hỏng.
Xác nhận định hướng và quy trình
Lắp mũi tên chỉ hướng trung bình như chỉ định trên bộ lọc để đảm bảo dòng chất lỏng chảy từ đầu vào đến đầu ra. Tránh lắp đặt ngược lại, có thể làm giảm hiệu quả lọc hoặc làm hỏng bộ lọc.
II. Thông số vận hành
Kiểm soát áp suất và nhiệt độ
Tuân thủ nghiêm ngặt phạm vi nhiệt độ và áp suất làm việc tối đa của bộ lọc. Ví dụ: khi khử trùng bằng hơi nước ở nhiệt độ cao, cần kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ của bộ lọc (ví dụ:{2}} độ trong 30 phút).
Tránh sốc áp suất đột ngột (như đóng/mở van nhanh) để tránh biến dạng lưới hoặc hỏng vòng đệm.
Khớp luồng
Chọn máy bơm hoặc đường ống theo tốc độ dòng định mức của bộ lọc. Chạy quá mức có thể dẫn đến tắc nghẽn bộ lọc nhanh hơn hoặc chênh lệch áp suất quá mức, rút ngắn tuổi thọ.
Theo dõi áp suất đầu vào và đầu ra thường xuyên. Khi chênh lệch áp suất vượt quá 50% giá trị ban đầu, bộ lọc cần được làm sạch hoặc thay thế.
Khả năng tương thích phương tiện
Xác minh khả năng tương thích của phương tiện với vật liệu lọc và con dấu. Ví dụ, đối với môi trường axit mạnh, nên sử dụng chất bịt kín PTFE để tránh ăn mòn chất bịt kín silicon.
Phương tiện chứa-hạt cần phải được-lọc trước (chẳng hạn như lắp đặt bộ lọc thô) để ngăn các hạt lớn làm tắc nghẽn sàng.
III. Bảo trì và vệ sinh thường xuyên
Vệ sinh trực tuyến: Áp dụng cho các bộ lọc có thể tháo rời. Dùng nước nóng hoặc hóa chất tẩy rửa tái chế để loại bỏ cặn bám trên bề mặt màng lọc.
-Làm sạch ngoại tuyến: Sau khi tháo bộ lọc, hãy làm sạch màn hình bộ lọc bằng bàn chải mềm hoặc máy làm sạch siêu âm để tránh trầy xước bề mặt.
Tiệt trùng bằng hơi nước: Ngành dược phẩm cần sử dụng khử trùng bằng hơi nước thường xuyên (121 độ, 15-30 phút) để đảm bảo vô trùng.
Thay thế bộ lọc
Thay thế màn hình bộ lọc theo chênh lệch áp suất hoặc thời gian sử dụng để tránh ô nhiễm môi trường do màn hình bộ lọc bị hỏng.
Khi thay bộ lọc, hãy kiểm tra xem vòng chữ O{0}} hoặc miếng đệm kín có ở tình trạng tốt hay không. Nếu cần thiết, thay thế chúng lại với nhau.
Biện pháp sát trùng
Khi không sử dụng bộ lọc trong một thời gian dài, hãy làm trống bộ lọc và bảo quản ở nơi khô ráo để tránh ăn mòn ion clorua (như trong môi trường nước biển).
Tránh dùng chất tẩy rửa có chứa clo-và chọn chất tẩy rửa có gốc trung tính hoặc yếu.
IV. GIỚI THIỆU An toàn và tuân thủ
Chống nổ-và tĩnh điện;
Trong môi trường dễ cháy nổ (chẳng hạn như xưởng hóa chất), hãy chọn bộ lọc-chống cháy nổ và đảm bảo nối đất tốt để ngăn tia lửa điện gây ra tai nạn.
Bảo vệ nhân sự
Nên đeo găng tay và kính bảo hộ khi vệ sinh hoặc thay bộ lọc để tránh bị bỏng do -phương tiện có nhiệt độ cao hoặc chất tẩy rửa hóa học.
Khi vận hành ở áp suất cao, hãy tránh xa các bộ lọc để tránh bị thương do cháy nổ.
Chứng nhận tuân thủ
Xác minh rằng các bộ lọc đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận của ngành, chẳng hạn như:
Công nghiệp thực phẩm: FDA, tiêu chuẩn vệ sinh 3A;
Ngành dược phẩm: GMP, ASME BPE;
Công nghiệp hóa chất:-chứng nhận chống cháy nổ ATEX, chỉ thị về thiết bị áp suất PED.
