Cần chú ý đến các khía cạnh sau đây trong việc bảo trì và vệ sinh hàng ngày thùng trộn quay ngược trục kép. Xét về cấu trúc và các yêu cầu an toàn của thiết bị, cần áp dụng các lưu ý cụ thể sau:

I. Điểm bảo trì hàng ngày.
Quản lý hệ thống bôi trơn
Việc bôi trơn các bộ phận quan trọng: ổ trục, hộp giảm tốc và hộp số cần được bôi trơn thường xuyên. vòng bi trục phải được bôi trơn hàng tuần bằng mỡ bôi trơn gốc lithium 4 # 4#. Bộ giảm tốc và hộp số sẽ được thay thế bằng dầu bánh răng công nghiệp sáu tháng một lần. Vào mùa đông, nên thay mỡ bôi trơn ở nhiệt độ-thấp để tránh dầu bị đóng băng.
Kiểm tra mức dầu và rò rỉ: kiểm tra mức dầu của hộp số mỗi tháng một lần để đảm bảo mức dầu nằm trong giới hạn trên và dưới của máy đo dầu, đồng thời kiểm tra phớt dầu và các điểm kết nối mặt bích có điểm rò rỉ dầu. Nếu phát hiện rò rỉ, các con dấu phải được thay thế kịp thời.
Bảo trì hệ thống truyền tải
Bảo trì hộp giảm tốc: sử dụng-dầu thủy lực chống mài mòn. Trước khi thay dầu, bạn cần xả dầu, làm sạch cặn bám dưới đáy thùng dầu, kiểm tra mức dầu mỗi tháng một lần và hiệu chỉnh độ đồng trục của động cơ và hộp giảm tốc hàng quý để tránh rung lắc trong quá trình sử dụng.
Kiểm tra khớp nối và động cơ: kiểm tra hàng tuần các miếng đệm cao su khớp nối xem có độ đàn hồi và siết chặt bu lông, vệ sinh bụi vây tản nhiệt động cơ hàng quý, kiểm tra các đầu nối xem có bị lỏng không.
Bảo vệ hệ thống niêm phong
-Bảo dưỡng vòng đệm cuối: Kiểm tra phần cuối trục hàng ngày xem có bị rò rỉ vữa xi măng hay không. Nếu xảy ra rò rỉ, hãy làm sạch bề mặt vòng, kiểm tra xem vòng có bị mòn hay cũ không, bôi mỡ trong quá trình lắp đặt để đảm bảo vòng được gắn chặt.
Phớt hộp và hệ thống thủy lực: kiểm tra định kỳ các điểm kết nối mặt bích hộp số và hộp dầu thủy lực. Nếu miếng đệm đã cũ hoặc hư hỏng, hãy thay miếng đệm; nên sử dụng vật liệu cao su chịu dầu cho gioăng hệ thống thủy lực.
Kiểm tra bộ phận khuấy;
Khoảng cách giữa lưỡi dao và lớp lót: Theo tiêu chuẩn, khoảng cách giữa lưỡi dao và lớp lót phải là 3-5mm. Nếu yêu cầu lớn hơn 8 mm thì phải thay toàn bộ lớp lót nếu lớp lót bị mòn đến 1/3 độ dày ban đầu hoặc nếu đầu lưỡi dao bị mòn quá 10 mm.
Bu lông căng: kiểm tra hàng tuần xem các bu lông giữ trên trục khuấy, cánh khuấy và ống lót có bị lỏng hay không để tránh các bộ phận bị bong ra do rung.

Bể trộn quay bộ đếm trục kép

II. Thông số kỹ thuật vận hành vệ sinh
Chuẩn bị trước khi vệ sinh
4. Biển báo mất điện: Phải cắt điện trước khi vệ sinh, có biển cảnh báo “Không đóng công tắc” và khóa công tắc khởi động để tránh tình trạng vận hành ngoài ý muốn.
Loại bỏ vật liệu còn sót lại: Trước tiên, hãy làm trống máy trộn và dùng chổi hoặc vòi phun nước để làm sạch thành hộp và các lưỡi trộn cặn để tránh quá tải trong quá trình{0}}khởi động.
Kiểm soát quá trình trong quá trình làm sạch
Sử dụng các dụng cụ đặc biệt: Sử dụng các dụng cụ bằng nhựa hoặc gỗ để làm sạch phần bê tông còn sót lại. Không dùng búa đập để tránh các bộ phận bị biến dạng; nếu vật liệu đông cứng thì phải dùng đục để loại bỏ bằng tay.
Bảo vệ các đầu trục và bộ phận bịt kín: tránh để bùn bê tông xả trực tiếp vào bịt đầu trục. đầu trục có thể được lắp vỏ bảo vệ. Sau khi làm sạch, vật liệu còn sót lại trên nắp bịt kín phải được làm sạch để tránh bị cứng và hư hỏng nắp bịt kín.
1. Vệ sinh máy phun nước: Kiểm tra và rửa sạch máy phun nước để đảm bảo nước chảy thông suốt trong quá trình vệ sinh, để không gây ra tình trạng vệ sinh không hoàn toàn do tắc nghẽn.
Sau{0}}kiểm tra vệ sinh
4. xác minh chạy: Sau khi vệ sinh, khởi động máy xay theo cách thủ công để chạy thử, quan sát xem trục quay và lưỡi dao có chạy trơn tru hay không, xác nhận rằng không có âm thanh hoặc độ rung bất thường trước khi sử dụng.
Bôi trơn và bảo vệ: Sau khi làm sạch, bôi trơn các bộ phận chuyển động (như vòng bi, bánh răng) và bôi dầu bảo vệ lên các bộ phận bịt kín để tránh rỉ sét.

III. Các biện pháp an ninh và bảo vệ
Thiết bị bảo hộ cá nhân: Người vận hành phải đội mũ bảo hộ, kính bảo hộ, nút tai, găng tay và giày bảo hộ lao động chống-trượt để tránh hư hỏng cơ học và ô nhiễm tiếng ồn.
Cơ chế tắt khẩn cấp: Làm quen với vị trí các nút tắt khẩn cấp của thiết bị. Nếu có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào (chẳng hạn như tắc nghẽn hoặc rò rỉ) trong quá trình vệ sinh, nên tắt máy ngay lập tức để kiểm tra nguyên nhân.
Chống-trượt và chống{1}}va chạm: giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và loại bỏ vết nước hoặc vết dầu kịp thời. Trong quá trình vệ sinh, không để nhân viên đứng bên dưới phễu cấp liệu hoặc trong phạm vi quay của trục khuấy.

IV. GIỚI THIỆU Điểm nổi bật của bảo trì theo mùa
Ngăn ngừa sương giá mùa đông: sau khi làm sạch máy bơm nước, bể chứa nước và đường ống, xả hết nước để tránh đóng băng và nứt; thay thế chất bôi trơn ở nhiệt độ-thấp để đảm bảo dòng dầu chảy trơn tru.
Làm mát mùa hè: Tăng cường các bộ phận điện để tản nhiệt, thường xuyên làm sạch bụi khỏi cánh làm mát động cơ, kiểm tra nhiệt độ dầu của hệ thống thủy lực để tránh quá nhiệt và hỏng gioăng.